Контроль качества слоев оснований и покрытий

Те же параметры (качество применяемых материалов, ширину и толщину покрытий, поперечный уклон и ровность покрытия) контролируют и при устройстве мостовых. Проверку размеров камней осуществляют специальным перемешиванием на площади 1,5-2 м2. Контроль качества при устройстве поверхностной обработки и пропитки сводится к проверке нормы расхода каменных материалов, температуры, нормы и равномерности розлива вяжущего. Особое внимание следует уделять своевременности распределения каменных материалов после розлива вяжущего, что во многом определяет качество готового слоя и его долговечность. Контроль качества слоев оснований и покрытий, устраиваемых из каменных материалов, обработанных органическими вяжущими (поверхностная обработка, пропитка, смешение на дороге), сводится к проверке ровности слоя трехметровой рейкой, его поперечного профиля. Измерения поперечного профиля осуществляют через каждые 100 м. Отклонения от норм должны быть в пределах ±0,5%. Степень уплотнения готовых слоев, устраиваемых из черного щебня или способом пропитки, проверяют пробным проходом катка массой не менее 15 т, перед вальцами которого не должно образовываться волн. Степень уплотнения слоев, устраиваемых способом смешения на дороге, определяют на образцах, взятых через 30 сут после устройства слоя.

Контроль качества устройства асфальтобетонного покрытия начинается с контроля качества подготовки основания, имея в виду его ровность, плотность и чистоту. Температура горячих асфальтобетонных смесей без ПАВ в асфальтоукладчике должна быть не ниже 120°С, а с ПАВ – 100°С. Систематически контролируют равномерность распределения асфальтобетонной смеси и заданную толщину слоя, поперечный и продольный уклоны, режим уплотнения. Для готового покрытия проверяют ширину и поперечный профиль через каждые 100 м. Проверяют также ровность, коэффициент сцепления и степень уплотнения. ?