Метод обработки поверхностей двигателей и деталей от мотоциклов, автомобилей и другой специальной автомобильной техники в процессе которого происходит очистка поверхности от ржавчины, нагара и краски называется аквабласт
Задачей этого метода обработки является очистка поверхности и её полировка, либо подготовка к дальнейшей покраске.
Сфера применения
Самый распространенный случай использования аквабласта это реставрация или ремонт элементов автотранспорта. Данный метод рекомендуется использовать только для восстановления внешнего вида деталей бывших в употреблении.
Обрабатывать внутреннюю поверхность элементов, имеющих внутренние каналы или тупиковые ветви, не рекомендуется, так как удалить попавшие туда частицы абразива не предоставляется возможным. Наиболее распространены 2 вида абразива:
- стеклянные микрошарики для деталей из более мягких материалов;
- оксид алюминия для снятия краски и ржавчины с более твердых деталей.
Для более узконаправленных задач метода очистки поверхностей аквабластом возможно применение других видов абразивных материалов.
С целью очистки креплений существует специальный галтовочный барабан. Принцип его действия основан на вращении детали внутри барабана, что подставляет обрабатываемое крепление под гидроабразивную струю и позволяет обработать деталь со всех сторон.
Преимущества аквабластинга
В отличие от других методов, таких как пескоструйная обработка, главным преимуществом метода очистки поверхностей аквабластом является использование совместно с абразивом и воздухом третьего элемента – воды. Наличие воды способствует более качественной отделки поверхности материала, а также не даёт частицам абразива проникнуть в саму деталь, что повышает её срок эксплуатации. Гидроабразивная смесь не нарушает поверхностный слой, что препятствует выработке тепла и появлению сухих искр.
При проведении аквабластинга в гидроабразивную суспензию добавляются химические примеси, которые обеспечивают отсутствие необходимости в последующем проведении обессоливания, обезжиривания и обеспыливания. После очистки аквабластом поверхность необходимо только промыть водой, продуть и просушить.
В процессе очистки поверхность деталей покрывается тонкой защитной пленкой, защищающей от появления коррозии. Данная особенность этого метода позволяет защитить детали от коррозии на срок до 1 года.
Уровень шероховатости поверхности материала остается прежним или уменьшается, так как в процессе обработки происходит только сглаживание острых вершин поверхности.
Срок обработки деталей
В зависимости от размера детали срок обработки поверхностей деталей может разниться. Время, затраченное на обработку поверхности одной детали, может составлять от 10 минут до 40. Дополнительно на время обработки влияет сложность работы, зависящая от формы обрабатываемой детали и степени её загрязнения.
Особенности аквабласта
При осуществлении очистки поверхностей аквабластом необходимо:
- — предварительно очистить загрязненные поверхности деталей;
- — предварительно обезжирить замасленные поверхности деталей;
- — предотвратить попадание абразива в масляные каналы и отверстия путём их закрытия;
- — в процессе работы периодически менять воду и убирать полученный шлам;
- — не применять щелочь при обработке алюминиевых поверхностей;
- — поддерживать постоянную скорость очистки;
- — не допускать попаданию гидроабразивной струи на стеклянные поверхности.
После окончания обработки поверхности деталей необходимо тщательно промыть водой и продуть сжатым воздухом все воздухомасляные каналы, соединения и отверстия детали.